-
Cara Memilih Konfigurasi untuk Mesin EDM Wire-CutSejak tahun 2000, produsen telah menginvestasikan sumber daya yang signifikan dalam meningkatkan kecepatan pemrosesan dan presisi mesin EDM pemotongan kawat berkecepatan menengah. Meskipun banyak upaya yang dilakukan untuk mengembangkan mesin ini dengan cermat, hasilnya selalu jauh dari harapan. Dalam beberapa tahun terakhir, mesin EDM pemotongan kawat berkecepatan menengah telah memasuki fase matang, mencapai tingkatan baru dalam presisi pemesinan, kecepatan, dan penyelesaian permukaan. Secara bertahap mendapatkan pengakuan pasar, permintaan mereka meningkat dari tahun ke tahun. Namun, bagi pengguna umum, memilih dan mengonfigurasi mesin ini untuk mencapai hasil optimal masih merupakan sebuah tantangan, karena proses pemilihannya sangat berbeda-beda. Sebelumnya, mesin pemotong kawat standar berkecepatan tinggi yang dilengkapi dengan kabinet kontrol kecepatan sedang dapat mencapai fungsi pemesinan berulang dan perbaikan perkakas, yang secara efektif berfungsi sebagai mesin berkecepatan sedang. Namun, mesin pemotong kawat modern berkecepatan menengah menawarkan kemampuan yang jauh lebih besar. Secara visual, mesin berkecepatan sedang berbeda secara signifikan dengan mesin berkecepatan tinggi. Alat berat modern berkecepatan sedang menampilkan desain ramping dan estetis dengan tegangan kawat otomatis. Konstruksinya yang tersegel mencegah kebocoran minyak emulsi. Konfigurasi opsional mencakup panduan linier, motor servo untuk sistem penggerak, lemari kontrol komputer dengan kemampuan pemrograman otomatis, dan fungsionalitas penyimpanan data.View Details
2025-03-03
-
Proses Pengoperasian Mesin EDM Wire-Cut dan Pengetahuan DasarProses Pengoperasian Mesin EDM Wire-Cut dan Pengetahuan Dasar Saat memilih mesin pemotong kawat, pelanggan harus mengutamakan kepraktisan. Pertama, tentukan dimensi pemrosesan yang diperlukan (panjang, lebar, tinggi) untuk benda kerja. Berdasarkan pengukuran spesifik ini, pilih model mesin pemotong kawat yang sesuai. Masalah operasional tidak bisa dihindari dengan mesin pemotong kawat. Hanya dengan mengidentifikasi masalah ini dengan benar dan memperbaikinya oleh teknisi profesional, mesin dapat mempertahankan kinerja yang konsisten. Jika pelanggan mengalami masalah yang tidak biasa, mereka harus menghubungi produsen untuk mendapatkan solusi. Bagi operator pemotongan kawat berkecepatan tinggi non-profesional yang terpesona dengan prosesnya, pemotongan kawat berkecepatan tinggi menyimpan misteri. Memahami cara melakukan pemotongan kawat berkecepatan tinggi telah menjadi pengetahuan yang ingin diperoleh banyak orang. Setelah membaca artikel ini, banyak pembaca akan mendapatkan wawasan tentang prosedur ini. Langkah 1: Identifikasi Objek Pemotongan Saat menerima benda kerja untuk diproses, operator harus dengan jelas mengidentifikasi area yang memerlukan pemotongan kawat, beserta dimensi yang diperlukan dan spesifikasi permukaan akhir. Setelah memperjelas detail ini, pertimbangkan pendekatan pemotongan, cara memposisikan benda kerja pada mesin, dan cara menentukan proses pemesinan. Meskipun langkah pertama ini tampak rumit, langkah ini dapat dipecah menjadi beberapa sub-langkah. Namun dalam praktiknya, hal ini relatif mudah. Setelah poin utama ditetapkan, langkah selanjutnya dapat diselesaikan secara efisien. Langkah 2: Menggambar dan Pemrograman Langkah ini menuntut keterampilan dan pengetahuan teknis tertinggi. Pertama, buka panel kontrol mesin EDM pemotong kawat berkecepatan tinggi. Klik “Kembali” dengan mouse untuk masuk ke mode menggambar dan melanjutkan sesuai dengan bentuk yang ditentukan pada langkah sebelumnya. Menggambar membutuhkan pemrograman. Setelah pemrograman, ikuti urutan ini: Tekan “Jalankan 1” → Masukkan nilai celah kompensasi 0,1 mm → Pasca proses → Simpan file pemesinan G-code → Simpan nama file: 81 → Simpan ke direktori HF → Kembali ke panel kontrol → Baca disk → 81 → Konfirmasi. Langkah 3: Pasang Kawat Elektroda Pertama-tama masukkan kawat elektroda, lalu masukkan. Putar gulungan kawat ke batas gerak paling kanan, kencangkan sakelar batas, dan kencangkan salah satu ujung kawat elektroda ke gulungan dengan sekrup. Tempatkan gulungan kawat di atas batang ulir, kencangkan mur, dan pastikan kawat tidak terlepas dari gulungan. Gunakan pegangan engkol untuk memutar gulungan. Saat gulungan mendekati batas gerak sebaliknya, potong kabel elektroda. Setelah memasang kawat elektroda, putar kumparan searah jarum jam sebanyak sepuluh putaran, lalu kencangkan sakelar batas ujung kiri. Langkah 4: Memasang Benda Kerja Pastikan benda kerja pas dengan lingkup kerja mesin. Banyak detail pemasangan yang memerlukan perhatian, yang tidak akan saya uraikan di sini. Langkah 5: Proses Benda Kerja Operasikan sistem kontrol untuk memulai pemesinan, karena mesin pemotong kawat modern kini sudah otomatis. Langkah 6: Periksa Kualitas Produk Jadi Ukur dimensi dengan pengukur dan verifikasi kehalusan permukaan memenuhi spesifikasi. Di atas menguraikan proses pemotongan kawat untuk mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi. Dalam praktiknya, pemrograman untuk mesin ini cukup rumit dan membutuhkan individu dengan latar belakang pengetahuan yang kuat untuk menguasainya sepenuhnya.View Details
2025-03-03
-
Cara Mengatasi Masalah Getaran pada Wire Spool Mesin EDM Wire-CutBantalan, poros, dan komponen lain di dalam gulungan kawat pada mesin pemotong kawat berkecepatan sedang sering kali mengalami celah karena keausan. Hal ini dapat dengan mudah menyebabkan mesin bergetar, sehingga menyebabkan putusnya kawat. Oleh karena itu, penting untuk segera mengganti bantalan, poros, dan komponen lain yang aus di dalam mesin. Ketika gulungan kawat pada mesin pemotong kawat berkecepatan sedang berubah arah, kegagalan dalam memutuskan sambungan catu daya frekuensi tinggi dapat menyebabkan kawat molibdenum cepat terbakar karena panas yang berlebihan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memverifikasi bahwa saklar batas di bagian belakang gulungan kawat berfungsi dengan baik dan tidak mengalami kegagalan fungsi. Mekanisme pengumpanan kawat pada mesin pemotong kawat kecepatan sedang terdiri dari roda pemandu, gulungan kawat, dan rangka kawat. Ketika presisi internal mekanisme ini menurun, pemutaran aksial dan runout radial di dalam poros gulungan kawat dapat terjadi. Di sini, “presisi” terutama mengacu pada keakuratan bantalan penggerak. Jika runout radial terjadi di antara gulungan kawat, tegangan pada kawat elektroda secara bertahap berkurang sehingga menyebabkan kendur. Dalam kasus yang parah, kawat molibdenum dapat terlepas dari alur roda pemandu atau bahkan putus. Selain itu, permainan aksial antar spool mengganggu pengumpanan kawat yang seragam, terkadang menyebabkan penumpukan kawat. Untuk menjaga kelancaran putaran antara roda pemandu dan gulungan penahan kawat pada mesin pemotong kawat, pantau dengan cermat setiap getaran pada kawat molibdenum selama gerakan bolak-balik. Jika getaran terjadi, analisis secara menyeluruh penyebab utamanya. Selain itu, blok penghenti batas di ujung belakang kumparan kawat mesin pemotong kawat harus disetel dengan benar. Hal ini mencegah spul melebihi batas gerak mesin dan menyebabkan putusnya kawat. Jika kawat molibdenum yang bergerak cepat bersentuhan dengan blok penghenti di dalam perangkat pemandu kawat pada mesin pemotong kawat kecepatan sedang, alur dapat dengan mudah terbentuk, menyebabkan kawat macet dan putus. Oleh karena itu, penggantian tepat waktu sangat penting. Saat mengoperasikan mesin pemotong kawat kecepatan sedang, penting untuk memeriksa secara menyeluruh keakuratan mekanisme pengumpanan kawat.View Details
2025-03-03
-
Email
[email protected]Address
+86-13815960366
Hak Cipta © Semua Hak Dilindungi Undang-undang.
Mesin edm khusus untuk dijual
produsen mesin edm grosir
